Los caudalímetros electromagnéticos tienen una amplia gama de aplicaciones, los instrumentos de gran diámetro se utilizan principalmente en proyectos de suministro de agua y Drenaje; los calibres medianos y pequeños se utilizan a menudo en ocasiones de alta demanda o difíciles de medir, como el control de agua de refrigeración de toberas de alto horno en la industria del hierro y el acero, medición de pulpa y licor negro en la industria del papel, E industria química. Líquido corrosivo fuerte, pulpa de mineral en la industria de la metalurgia no ferrosa; El diámetro pequeño y el micro-diámetro se utilizan a menudo en lugares con requisitos de higiene como la industria farmacéutica, la industria alimentaria y la bioquímica.
Características
*El canal de medición es una tubería lisa y recta, que no se bloqueará. Es adecuado para medir fluidos bifásicos líquidos-sólidos que contienen partículas sólidas, como pulpa, lodo, aguas residuales, etc.;
*No hay pérdida de presión causada por la detección de flujo, y el efecto de ahorro de energía es bueno;
*El Flujo de volumen medido en realidad no se ve afectado significativamente por los cambios en la densidad del fluido, la viscosidad, la temperatura, la presión y la conductividad;
*Gran rango de flujo y amplio rango de calibre;
*Se pueden aplicar fluidos corrosivos.
Maximum velocity of flow | 15m/s | ||
Accuracy | DN15 ~ DN600 | ±0.5% of the indicated value (flow velocity ≥ 1m/s), ±0.2%** | |
+3mm/s (flow velocity < 1m/s) | |||
DN700 ~ DN3000 | ±0.5% of the indicated value (flow velocity ≥ 0.8m/s) | ||
±4mm/s (flow velocity < 0.8m/s) | |||
Fluid Electrical Conductivity | ≥50μS/cm | ||
Nominal pressure | DN10 ~ DN200 | 1.6MPa | |
DN250 ~ DN1000 | 1.0MPa | ||
DN1200 ~ DN2000 | 0.6MPa | ||
DN2200 ~ DN3000 | 0.6MPa | ||
Ambient temperature | Sensor | -25°C~ +60°C | |
Converter & Integrated type | -10°C~ +60°C | ||
Lining material & Fluid maximum temperature | Lining material | Separate type | Integrated type |
PTFE (Polytetrafluoroethylene) | 120°C (special customization) | 70°C | |
PFA (Perfluoroalkoxy resin) | 180°C (special customization) | 70°C | |
FEP (Fluorinated ethylene propylene) | 160°C (special customization) | 70°C | |
Polychloroprene Rubber | 80°C (special customization) | 70°C | |
PUR (Polyurethane) | 80°C | 70°C | |
Signal electrode form | Fixed type ( DN15 ~ DN2600 )、scraper type ( DN80 ~ DN3000 ) | ||
Signal Electrode & Ground Electrode Materials | Molybdenum-containing stainless steel, Hastelloy B, Hastelloy C, Titanium, Tantalum, latinumiridium alloy, stainless steel coated tungsten carbide | ||
Connection flange material | Carbon steel | ||
Grounding flange material | Stainless steel 1Cr18Ni9Ti | ||
Inlet protection flange material | DN15 ~ DN600 | Stainless steel 1Cr18Ni9Ti | |
DN700 ~ DN3000 | Carbon steel | ||
IP Rate | DN15 ~ DN150separable rubber or polyurethane lined sensor | IP65, IP68 (special customization) | |
DN200 ~ DN2600separable rubber or polyurethane lined sensor | IP68, 10 meters underwater | ||
Other sensors and all converters | IP65 | ||
Spacing (separate type) | The distance between the converter and the sensor is generally not more than 100m; if it exceeds 100m, special customization is required. |
*DN700 ~ DN3000, the accuracy of special order can reach +0.3% of the indicated value (flow velocity ≥ 1m/s) or +3mm (flow velocity < 1m/s).
*Specially provide 0.2% accuracy flow meter.
Lining material | Main performance | Applications |
PTFE(Polytetrafluoroethylene) | 1. It is the material that has most stable chemical property among plastics: resistant to boiling hydrochloric acid, sulfuric acid, nitric acid and aqua regia, also resistant to concentrated alkali and various organic solvents, not resistant to corrosion by chlorine trifluoride, high temperature oxygen trifluoride, high flow rate liquid fluorine, liquid oxygen and ozone. 2. Poor wear resistance. 3. The ability to resist negative pressure is poor. | 1. 100°C, 150°C (special customization) 2. Strong corrosive media such as concentrated acid and alkali. 3. Hygienic media. |
PCR(Polychloroprene Rubber) | 1. It has excellent elasticity, high breaking force and good wear resistance. 2. It is resistant to the corrosion of general low-concentration acid and alkali salt media, and not resistant to the corrosion of oxidative media. | 1. 80°C, 120*C (special customization) 2. General water, sewage, weak abrasive mud, ore pulp. |
PUR (Polyurethane) | 1. Excellent wear resistance (equivalent to ten times that of natural rubber). 2. Acid and alkali resistance is poor. 3. It cannot be used for water mixed with organic solvents. | 1. < 80°C 2. Neutral and strong abrasive slurry, coal slurry, mud, etc |
La medición no se ve afectada por cambios en la densidad del fluido, la viscosidad, la temperatura, la presión y la conductividad;.
No hay partes de flujo obstruidas en el tubo de medición, no hay pérdida de presión, y los requisitos para las secciones de tubería rectas son bajos;
El diámetro nominal de la serie es DN4 ~ DN3000. Hay varias opciones para el revestimiento del sensor y los materiales del electrodo;
El convertidor adopta un nuevo método de excitación, con bajo consumo de energía, punto cero estable y alta precisión. El rango de flujo puede alcanzar 1500:1;
El convertidor se puede combinar con el sensor para formar un tipo integral o un tipo separado;
El convertidor adopta un microprocesador de alto rendimiento de 16 bits, pantalla 2x16LCD, configuración de parámetros conveniente y programación confiable;
El medidor de flujo es un sistema de medición bidireccional con Tres totalizadores incorporados: total directo, Total inverso y total de diferencia; puede mostrar flujo hacia adelante y hacia atrás, y tiene una variedad de salidas: corriente, pulso, comunicación digital, HART, Protocolo RS485;
El convertidor adopta la tecnología de montaje en superficie (SMT), con funciones de autocontrol y autodiagnóstico;
Sensor forrado de caucho y uretano para la estructura de inmersión intrínseca;
Los instrumentos a prueba de explosiones se pueden utilizar en los lugares correspondientes a prueba de explosiones;
El medidor de flujo electromagnético se utiliza para medir el flujo de volumen de líquido conductor y lechada en tuberías cerradas. Es adecuado para la energía química, eléctrica, metalurgia, petróleo, suministro de agua y drenaje, fabricación de papel, medicina, alimentos y otros departamentos.
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Principios de selección.
El fluido que se va a probar debe ser un líquido conductor o suspensión con una conductividad de no menos de 50 μS/cm, y el fluido que se va a probar no debe contener muchas sustancias o burbujas ferromagnéticas.
El Nivel de presión apropiado, el material de revestimiento, el material del electrodo y la estructura del instrumento deben seleccionarse de acuerdo con las características del fluido a medir.
Selección de ruta
1. Debido a que el medidor de flujo electromagnético tiene un alto rango de 1500:1, el diámetro del instrumento suele ser el mismo que el de la tubería de proceso.
2. Si el medio medido contiene partículas sólidas, el rango de caudal recomendado es de 1 - 3 m/s. Si el caudal real es demasiado grande y no es conveniente cambiar, el diámetro del instrumento opcional es mayor que el de la tubería de proceso.
Para reducir el caudal del fluido en la sección de la tubería de medición del medidor de flujo correctamente, reduzca el desgaste de las partículas en el electrodo y el revestimiento.
3. Si puede haber sedimentos en la tubería de proceso, el caudal recomendado es de 2-5 m/s. Si el caudal real es demasiado pequeño y no es conveniente cambiar la tubería del proceso, el instrumento opcional con un diámetro pequeño
De acuerdo con el diámetro de la tubería del proceso, el caudal de fluido del medidor de flujo se puede aumentar adecuadamente para evitar la influencia del sedimento en la precisión del medidor.
4. Cuando el caudal es demasiado pequeño y se requiere una medición de alta precisión, se puede seleccionar un sensor más pequeño que el diámetro de la tubería de proceso para aumentar el caudal y garantizar una mayor precisión.
En los casos anteriores 2, 3 y 4, los reductores deben instalarse aguas arriba y aguas abajo del caudalímetro. El ángulo del cono central del reductor no debe ser mayor que 15 °, y debe haber al menos una sección de tubería recta aguas arriba del reductor que sea cinco veces el diámetro de la tubería de proceso.
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