LEFOO Caudalímetro

Aplicaciones de los caudalímetros Lefoo en la industria y la vida cotidiana

La medición de caudal se utiliza ampliamente en la producción industrial y agrícola, la construcción de la defensa nacional, la investigación científica, el comercio exterior y diversos ámbitos de la vida de las personas. En la producción de la industria petrolera, desde la extracción, el transporte, la fundición y el procesamiento del petróleo hasta la venta comercial, la medición de caudal recorre todo el proceso. Ningún eslabón puede prescindir de la medición de caudal, de lo contrario no se garantizarían la producción normal ni los intercambios comerciales en la industria petrolera. . En la industria química, una medición de caudal inexacta provocará un desequilibrio en la proporción de distribución de los componentes químicos, no se podrá garantizar la calidad del producto y se producirán graves accidentes de seguridad en la producción. En la producción de la industria eléctrica, la medición y el ajuste del caudal de líquidos, gases, vapor y otros medios desempeñan un papel importante. La exactitud de la medición de caudal no solo tiene una gran importancia económica para garantizar que las centrales eléctricas operen con parámetros óptimos, sino que, con el desarrollo de unidades de alta temperatura, alta presión y gran capacidad, la medición de caudal se ha convertido en un eslabón importante para garantizar el funcionamiento seguro de las centrales eléctricas. Si se interrumpe o se reduce el caudal de agua instantáneo de las calderas de gran capacidad, puede provocar graves accidentes de caldera seca o reventón de tuberías. Esto exige que el dispositivo de medición de caudal no solo mida con precisión, sino que también emita una señal de alarma a tiempo. En la producción de la industria siderúrgica, la medición de caudal del agua de circulación y del oxígeno (o aire) en el proceso de fabricación de acero es uno de los parámetros importantes para garantizar la calidad del producto. En la industria ligera, la alimentación, la textil y otras industrias, la medición de caudal también es indispensable.

Los transductores más utilizados son los de tipo adosado y los de tipo insertable. El caudalímetro ultrasónico monocanal es de estructura sencilla y fácil de usar, pero este tipo de caudalímetro tiene una escasa adaptabilidad a los cambios en la distribución del flujo. El rápido desarrollo de la tecnología microelectrónica y la tecnología informática ha impulsado enormemente la renovación de los instrumentos, y han surgido nuevos caudalímetros como hongos. Hasta ahora, se dice que se han introducido en el mercado cientos de caudalímetros, y se espera resolver muchos problemas difíciles en el uso sobre el terreno. El trabajo de la tecnología moderna de medición de caudal en mi país es relativamente tardío. Está situado en el extremo aguas arriba del canal de flujo de medición 6 y con respecto a los orificios 11 y 12 para reducir el flujo del fluido a medir hacia los orificios 11 y 12; la parte de control de medición 19 se utiliza para medir el tiempo de propagación de las ondas ultrasónicas entre los transductores ultrasónicos 8 y 9;

Precauciones de instalación y uso de los caudalímetros Lefoo

El caudalímetro debe intentar evitar objetos ferromagnéticos y equipos con campos electromagnéticos fuertes (como motores grandes, transformadores grandes, etc.), a fin de evitar que el campo magnético afecte el campo magnético de trabajo y la señal de flujo del sensor. Cable de señal de flujo y cable de excitación entre el sensor y el convertidor de cazoleta. Sin embargo, del análisis de los componentes dañados en la falla por rayo, la mayor parte del alto voltaje inducido y la corriente de irrupción causados por la falla se introducen desde la línea de alimentación de la sala de control, y las otras dos vías son menos. Dado que el caudalímetro electromagnético tiene más oportunidades de medir sólidos suspendidos o suciedad que otros caudalímetros, la probabilidad de falla causada por la capa de adherencia en la pared interna es relativamente alta. Si la conductividad de la capa de adherencia es similar a la del líquido. Las fallas comunes del período de puesta en marcha generalmente son causadas por una instalación inadecuada.