Elección del tipo de bomba de diafragma

Ⅰ. Tipo de cuerpo de válvula de bomba de diafragma

La elección del cuerpo de la válvula es la parte más importante de la selección de la bomba de diafragma. Hay muchos tipos de cuerpos de válvula de bomba de diafragma, comúnmente utilizados son rectos a través de un solo asiento, recto a través de doble asiento, ángulo, diafragma, flujo pequeño, tee, rotación excéntrica, mariposa, manga, esférica, etc. 10 tipos.

Antes de seleccionar una válvula, es necesario analizar cuidadosamente el medio, las condiciones de proceso y los parámetros del proceso de control, recopilar datos suficientes, comprender los requisitos del sistema para elBomba de diafragma, Y determinar el tipo de válvula que se utilizará de acuerdo con los datos recopilados.

En la selección específica, se pueden considerar los siguientes aspectos:

1. La forma y la estructura del núcleo de la válvula se consideran principalmente de acuerdo con las características de flujo seleccionadas y la fuerza desequilibrada.

2. resistencia al desgaste Cuando el medio fluido es una suspensión que contiene alta concentración de partículas abrasivas, el núcleo de la válvula y la superficie de la Junta del asiento de la válvula se frotarán severamente cada vez que se cierren. Por lo tanto, la trayectoria de flujo de la válvula de la bomba de diafragma debe ser lisa, y el material interno de la válvula debe ser duro.

3. Resistencia a la corrosión porque el medio es corrosivo, en el caso de satisfacer la función de ajuste, trate de elegir una válvula con una estructura simple.

4. La temperatura y la presión del medio Cuando la temperatura y la presión del medio son altas y el cambio es grande, el núcleo de la válvula y el material del asiento de la válvula deben seleccionarse con pequeños cambios en la temperatura y la presión.

5. Prevenir la evaporación y la cavitación flash La evaporación y la cavitación sólo se producen en medios líquidos. En el proceso de producción real, la evaporación flash y la cavitación no solo afectan el cálculo del coeficiente de flujo, sino que también forman la vibración y el ruido, lo que acorta la vida útil de la válvula de la bomba de diafragma. Por lo tanto, se debe evitar que la válvula parpadee y cavitacion al seleccionar la válvula..

Motors. La elección del actuador de la bomba de diafragma

1. Consideración de la fuerza de salida de la bomba de diafragma

Independientemente del tipo de actuador, su fuerza de salida es la fuerza efectiva utilizada para superar la carga (se refiere principalmente a la fuerza desequilibrada y momento desequilibrado más fricción, fuerza de sellado, gravedad y otras fuerzas relacionadas).

Por lo tanto, para hacer que la bomba de diafragma funcione normalmente, el actuador correspondiente debe poder generar suficiente fuerza de salida para superar varias resistencias, asegurar un alto grado de sellado y la apertura de la válvula. Para los actuadores neumáticos, hidráulicos y eléctricos de doble acción, generalmente no hay resorte de retorno.

La magnitud de la fuerza no tiene nada que ver con su dirección de carrera. Por lo tanto, la clave para elegir un actuador es averiguar la fuerza de salida máxima y el par del motor.

Para los actuadores neumáticos de acción única, la fuerza de salida está relacionada con la apertura de la válvula, y la fuerza en la bomba de diafragma también afectará las características de movimiento, por lo que se requiere establecer un equilibrio de fuerza en todo el rango de apertura de la bomba de diafragma.

2. Determinación del tipo de agencia implementadora

Después de determinar la fuerza de salida del actuador, seleccione el actuador correspondiente de acuerdo con los requisitos del entorno de uso del proceso.

Para requisitos a prueba de explosiones en el sitio, se deben seleccionar actuadores neumáticos, y la caja de conexiones es a prueba de explosiones, y los actuadores eléctricos no se pueden seleccionar. Si no hay un requisito a prueba de explosiones, se pueden utilizar actuadores neumáticos y eléctricos, pero desde la perspectiva del ahorro de energía, los actuadores eléctricos deben seleccionarse lo más lejos posible.

Los actuadores hidráulicos no son tan utilizados como los actuadores neumáticos y eléctricos, pero tienen las características de alta precisión de ajuste, acción rápida y estable. Por lo tanto, en algunos casos, para lograr mejores efectos de ajuste, se deben seleccionar actuadores hidráulicos. Mecanismos, como la regulación de la velocidad de las máquinas transparentes en las centrales eléctricas, la regulación de la temperatura y el control de los reactores catalíticos en las refinerías de petróleo, etc.