El sensor de nivel de líquido sumergible LEFOO LFT3000 utiliza un sensor de presión de alto rendimiento como elemento de medición para medir con precisión la profundidad del nivel de líquido conSensores de presión sumergiblesY convertirla en una señal de salida estándar a través de un circuito de acondicionamiento de señal especial para establecer una correspondencia lineal entre la señal de salida y la profundidad del líquido. Medición precisa de la profundidad. El producto tiene alta precisión, pequeño volumen y uso conveniente. Puede medir la altura del nivel de líquido desde el extremo del transmisor hasta la superficie del líquido cuando se pone directamente en el líquido. Es adecuado para la medición y control del nivel de agua o líquido en los campos del petróleo, la industria química, la planta de energía, el suministro de agua urbana y la exploración hidrológica.
Características del transductor de nivel de presión Lefoo LFT3000
* Adopte el núcleo de silicio de difusión lleno de aceite con alta precisión y alta capacidad de sobrecarga
* Excelente resistencia a la corrosión y al desgaste
* Compensación de temperatura incorporada, soporte Modbus-485 protocolo de comunicación (tipo inteligente)
* La tapa inferior de acero inoxidable es extraíble, lo que no solo puede evitar daños accidentales al diafragma, sino que también facilita la limpieza regular
* El sensor superior adopta la última Estructura impermeable de doble capa, que duplica el efecto impermeable
Transmisor
LEFOO Submersible Liquid Level Sensor LFT3000 | ||||||
Measurement Range | 0~0.5…200mH2O | |||||
Overload Pressure | 1.5 times full scales | |||||
Accuracy | ±0.5%F.S. | |||||
Stability | <0.5%F.S./Year | |||||
Working Temperature | -20~+85℃ | |||||
Storage Temperature | -40~+100℃ | |||||
Medium | Fluids compatible with 304 and 316 stainless steel, PE, PV, Viton or NBR | |||||
LEFOO General Type Submersible Liquid Level Sensor LFT3000 | ||||||
Electrical Performance | Two-wired | Three-wired | Four-wired | |||
Output Signal | 4~20mA | 0.5~4.5V | 0~5V | 0~10V | RS485 | |
Power Supply | 8~36VDC | 4.75~5.25VDC | 8~36VDC | 12~36VDC | 10~30VDC | |
LEFOO Digital Display Type Submersible Liquid Level Sensor LFT3000 | ||||||
Electrical Performance | Two-wired | Three-wired | Four-wired | |||
Output Signal | 4~20mA | 0~10V | RS485 | |||
Power Supply | 10~30VDC | 14~36VDC | 10~36VDC | |||
Electrical Connection | Directly outlet | |||||
Protection Grade | IP68 | |||||
Pressure Connection | Throw-in Type | |||||
Pressure Form | Gauge Pressure | |||||
Certification | Safety explosion-proof type E, RoHS, EU electrical safety standards CE |
Code and Description | Remark | |||||||||
LFT3000 | Submersible Liquid Level Sensor | Model | ||||||||
Range | 0~0.5…200mH2O | Range | ||||||||
A4 | A4 = 4~20mA(Two-wired) | Output mode | ||||||||
V05 | V05 = 0.5~4.5V(Three-wired) | |||||||||
V0 | V0 = 0~5V(Three-wired ) | |||||||||
V10 | V10 = 0~10V(Three-wired ) | |||||||||
RS | RS = RS485 | |||||||||
M | M=Meter | Unit | ||||||||
CM | CM=Centimeter | |||||||||
0.5 | 0.5 = 0.5%F.S. | Accuracy | ||||||||
M | M =Directly outlet | Electrical connection | ||||||||
N | N=Without display | Display | ||||||||
D2 | D2=Explosion-proof digital display type | |||||||||
1.0 | 1.0 = 1m | Cable length | ||||||||
2.0 | 2.0 = 2m | |||||||||
LFT3000 | 0-200 | A4 | M | 0.5 | M | N | 1.0 | Model selection example |
Adopte el núcleo de silicio de difusión lleno de aceite con alta precisión y alta capacidad de sobrecarga
Excelente resistencia a la corrosión y al desgaste
Compensación de temperatura incorporada, soporte Modbus-485 protocolo de comunicación (tipo inteligente)
La tapa inferior de acero inoxidable es extraíble, lo que no solo puede evitar daños accidentales al diafragma, sino que también facilita la limpieza regular
El sensor superior adopta la última Estructura impermeable de doble capa, que duplica el efecto impermeable
Tanque de agua industrial
Proyecto municipal de abastecimiento de agua
Tratamiento de desalinización
Procesamiento de aguas residuales
Para hacer que las aguas residuales vuelvan a ser utilizables o para descargarlas al medio ambiente, tiene que estar limpia en un proceso de varias etapas de una planta de tratamiento de aguas residuales. Hay tres grandes pasos de limpieza, ubicados entre la entrada y la salida de una planta: limpieza mecánica, limpieza biológica, limpieza química. Una parte adicional es el tratamiento del lodo, que se produce durante la limpieza. En todas las áreas, se requiere monitoreo de procesos para tomar medidas correctivas si es necesario. Esta monitorización puede garantizarse midiendo los parámetros respectivos. La medición del nivel puede ser fundamental para un monitoreo adecuado.
Tecnología ultrasónica y tecnología de radar y a menudo se ven como el "mejor" Método de medición de nivel, pero esto no siempre es cierto en la industria del agua. Aunque ofrecen un alto rendimiento y precisión, en muchas aplicaciones de agua y aguas residuales, la medición de nivel sumergible es una opción ideal debido a su menor costo y estabilidad a largo plazo y anti-interferencia.
Mediciones de nivel
Se necesitan mediciones de nivel continuo y detección de nivel límite en las plantas de tratamiento de agua y aguas residuales desde una perspectiva de ingeniería de procesos, gestión del agua y seguridad. El monitoreo y control de nivel son factores clave para optimizar el funcionamiento entre el flujo de influencia a la planta y los procesos de tratamiento y para calcular y controlar los costos.
Debido a que no existe una tecnología de un solo nivel que sea adecuada para todos los procesos, cada tecnología tiene su lugar dependiendo del material del proceso, las condiciones del proceso y las condiciones ambientales. Las opciones de instalación también son una consideración al seleccionar la tecnología que mejor se ajuste. En muchos procesos, las tecnologías de múltiples niveles pueden funcionar igualmente bien, dejando el costo como una consideración clave. Seleccionar la tecnología de nivel apropiado para una aplicación es fundamental para una medición exitosa, controlar los costos iniciales de los instrumentos y eliminar los costos que pueden estar asociados con el mantenimiento de una tecnología menos que ideal.
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